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INSTITUTO TECNOLOGICO DE LERDO

Ingeniería industrial modalidad virtual Medición y Mejoramiento de la Productividad TRABAJO: ACTIVIDAD 2: DIAGRAMAS ALUMNO: Juan Sebastian Rosales de Santiago NUMERO DE CONTROL: IV2020008 MAESTRO: Ing. Rocio Salazar Mazcorro Gómez Palacio, Dgo a 22/03/24

¿Qué es la herramienta Planificación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP)?

es una herramienta utilizada para estandarizar las actividades relacionadas con el lanzamiento de nuevos productos o la modificación parcial o total de estos.

¿Qué incluye la APQP?

APQP es un proceso estructurado para definir las principales características para el cumplimiento de los requisitos reglamentarios que permitan lograr una mayor satisfacción del cliente. Incluye métodos y controles que serán útiles en el diseño y producción de productos específicos.

¿Cuales son y en que consisten las 5 fases del proceso APQP?

1. Planificación y definición del programa. Cuando las demandas de los clientes se traducen en la introducción de un nuevo producto o en la reconstrucción de uno existente, la planificación preliminar se vuelve esencial, incluso antes de las discusiones sobre el diseño o rediseño del producto. En esta fase de APQP, la planificación se refiere a comprender las necesidades del cliente y las expectativas que genera el producto.

2. Diseño y desarrollo de productos.En esta fase se debe diseñar el prototipo a fabricar teniendo en cuenta todos los requisitosdel cliente.

3. Diseño y desarrollo de procesos0.Esta fase incluye técnicas de fabricación y métodos de medición que se utilizarán para hacerrealidad la visión de la persona encargada diseño.

4. Validación de productos y procesos.En esta etapa se debe evaluar los procesos de producción, así como el control de lascondiciones establecidas y requisitos obligatorios propiciaruna mejora continua.

5. Lanzamiento, evaluaciones y mejora continúa.Durante esta fase, el énfasis está en evaluar y mejorar los procesos y las tareas incluyenreducir las variaciones de estos, identificar problemas e iniciar acciones correctivas para propiciaruna mejora continua.

Beneficios de un plan de control. El plan de control se puede utilizar para cualquier empresa, no solo para una que tenga como objetivo APQP.

¿Cuales son y en que consisten los beneficios de un plan de control?

La planificación de la producción implica un enfoque estratégico sobre lo que la empresa va a producir, la cantidad producida, los tiempos de inactividad y más. Un sistema de control eficaz y moderno proporcionará a la gestión información valiosa sobre los datos y las estadísticas, necesarios para una planificación de la producción eficaz..

Planificación de la producción.

Es la función de la administración, que planifica, dirige y controla el suministro de materiales y de las actividades de procesamiento de una empresa, de modo que los bienes específicos se produzcan mediante métodos específicos. Este control asegura que las actividades se lleven a cabo de tal manera que la mano de obra y el capital disponibles se utilicen de la manera más eficiente posible. .

Control de producción.

La calidad está garantizada en todos los campos de producción, lo que garantiza la coherencia en la calidad, precisión y uniformidad del producto. La calidad constante es un factor esencial para cualquier empresa, ya que los clientes confían en una determinada calidad al comprar productos.

Seguro de calidad.

Un buen plan de control puede afectar significativamente el desempeño de un proceso y puede provocar muchos cambios positivos en las personas, en el equipo y el material que participan en el proceso y también garantizar que los problemas que ocurrieron anteriormente no se repitan.

Optimización del rendimiento

Una empresa de producción o fabricación puede generar una gran cantidad de material de desecho debido al procesamiento excesivo y a la reelaboración. Un enfoque de control estandarizado ayudará a reducir el desperdicio de material y tiempo y, en última instancia, permitirá a la empresa ahorrar dinero.

Reducción de residuos

Mantener los procesos operativos bajo control aumentará la eficiencia, minimizará la cantidad de residuos y reducirá los costos operativos para que tu empresa pueda ahorrar dinero al contar con un sistema de control efectivo.

Menores costos operativos

Posibilita decisiones informadas.

Un sistema de control eficaz proporcionará información importante que será de gran utilidad en la toma de decisiones futuras con respecto a la producción.

Los planes de control se realizan con el propósito de brindar información predictiva. Están hechos principalmente con fines de prevención para garantizar que se puedan tomar medidas antes de que ocurran defectos en el proceso

Evita repetir errores una y otra vez.

Aumento de la satisfacción de los clientes.

Al concentrar los recursos en el producto/proceso más importante para el cliente y la organización, aumentará la satisfacción y la lealtad de los clientes quienes estarán dispuestos a gastar más dinero en sus productos o servicios con más frecuencia

Identifica y gestiona fuentes de variación (variables de entrada) y reduce la variación en las características del producto (variables de salida).

Aumenta la capacidad de prevenir errores.

Optimización a largo plazo.

Los planes de calidad pueden monitorear los procesos y aseguran que las optimizaciones de los procesos se mantengan durante el ciclo de vida del producto.

Establecer un plan para responder a las condiciones cambiantes del proceso podría mejorar significativamente la gestión.

Gestión de procesos más eficiente

Prevención de errores

Gracias a los planes de control, puedes emplear la prevención en lugar de la detección, opción que permite que tus procesos sean más eficientes.

Mayor seguridad.

Independientemente de la industria en la que trabajes, tu recurso más valioso son las personas de tu empresa, independientemente de si son tus empleados o visitantes.

Identifica y gestiona fuentes de variación (variables de entrada) y reduce la variación en las características del producto (variables de salida).

Aumenta la capacidad de prevenir errores.

Optimización a largo plazo.

Los planes de calidad pueden monitorear los procesos y aseguran que las optimizaciones de los procesos se mantengan durante el ciclo de vida del producto.