Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Josy Alonso
Created on December 6, 2023
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Transcript
Martín Josías Alonso Martínez
Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Definición de TPM
El Mantenimiento Productivo Total (TPM) es una filosofía de gestión que busca la excelencia en la eficiencia operativa, optimizando la disponibilidad de equipos, mejorando la calidad del producto y promoviendo la participación activa de todos los empleados en la mejora continua.
Las 6 Grandes Pérdidas
1. Pérdidas por Paradas de Máquina
2. Pérdidas por Configuración y Ajuste
3. Pérdidas por Velocidad Reducida
4. Pérdidas por Defectos de Calidad
5. Pérdidas por Arranque y Parada
6. Pérdidas de Energía.
Pérdidas por Paradas de Máquina
2.1
Definición:
Causas Posibles:
Objetivo TPM:
Tiempo en el que la maquinaria está inactiva y no produce.
Fallas, mantenimiento no planificado, cambios de herramientas, etc..
Reducir las paradas no planificadas mediante un mantenimiento proactivo.
Pérdidas por Configuración y Ajuste
2.2
Definición:
Causas Posibles:
Objetivo TPM:
Tiempo perdido al cambiar entre productos o lotes.
Cambios de herramientas, ajustes manuales, etc.
Optimizar el proceso de cambio para minimizar el tiempo de inactividad.
Pérdidas por Velocidad Reducida
2.3
Definición:
Causas Posibles:
Objetivo TPM:
Producción a una velocidad inferior a la capacidad máxima.
Problemas de calidad, ajustes incorrectos, etc.
Aumentar la velocidad y eficiencia del proceso.
Pérdidas por Defectos de Calidad
2.4
Definición:
Causas Posibles:
Objetivo TPM:
Producción de productos no conformes o defectuosos.
Falta de mantenimiento, cambios no controlados, etc.
Mejorar la calidad mediante un mantenimiento preventivo efectivo.
Pérdidas por Arranque y Parada
2.5
Definición:
Causas Posibles:
Objetivo TPM:
Pérdida de tiempo al iniciar o detener la producción.
Falta de mantenimiento, cambios no controlados, etc.
Reducir el tiempo de arranque y parada mediante una planificación eficiente.
Pérdidas de Energía
2.6
Definición:
Causas Posibles:
Objetivo TPM:
Consumo innecesario de energía durante la producción.
Equipos ineficientes, mal uso de energía, etc.
Optimizar el uso de energía para reducir costos y mejorar la sostenibilidad.
Conclusiones
- El TPM y la identificación y mitigación de las 6 grandes pérdidas son fundamentales para lograr una producción eficiente, de alta calidad y sostenible. Al implementar estas prácticas, las organizaciones pueden alcanzar niveles más altos de productividad y competitividad en el mercado.