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Tema 1

Mantenimiento

Definicion de Mantenimiento

Es el conjunto de actividades que tienen como objetivo preservar o restaurar un artículo o equipo para que pueda llevar a cabo alguna función requerida. Estas actividades incluyen la combinación de las acciones técnicas y administrativas correspondientes.En términos generales, el mantenimiento se puede clasificar en dos tipos: Mantenimiento preventivo: Se realiza con el objetivo de evitar la aparición de averías o fallos en el equipo. Las actividades de mantenimiento preventivo incluyen la inspección, la lubricación, el ajuste y la sustitución de piezas. Mantenimiento correctivo: Se realiza para reparar un equipo que ya ha sufrido una avería o un fallo. Las actividades de mantenimiento correctivo incluyen la localización y la reparación de la causa de la avería. El mantenimiento es una actividad esencial para la conservación de los equipos y la infraestructura. Un programa de mantenimiento eficaz puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad, mejorar el rendimiento y aumentar la vida útil de los equipos.

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Importancia del Mantenimiento.

El mantenimiento es una actividad esencial para la conservación de los equipos y la infraestructura. Un programa de mantenimiento eficaz puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad, mejorar el rendimiento y aumentar la vida útil de los equipos. La importancia del mantenimiento se puede resumir en los siguientes puntos: Garantizar la disponibilidad de los equipos: Un equipo bien mantenido es más probable que esté disponible cuando se necesite. Esto puede ayudar a evitar interrupciones en la producción o el servicio, lo que puede provocar pérdidas económicas. Mejorar el rendimiento de los equipos: Un equipo bien mantenido puede funcionar de forma más eficiente y fiable. Esto puede ayudar a reducir los costes de producción y mejorar la calidad de los productos o servicios. Alargar la vida útil de los equipos: Un programa de mantenimiento eficaz puede ayudar a prolongar la vida útil de los equipos. Esto puede reducir la necesidad de reemplazar equipos costosos. Prevenir accidentes: El mantenimiento adecuado puede ayudar a identificar y corregir los peligros potenciales, lo que puede ayudar a prevenir accidentes.

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Etapa de innovación (1950-presente)

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Etapa de desarrollo

2000-presente

1950-2000

1900-1950

1800-1900

1700-1800

Etapa inicial

Historia y evolución del mantenimiento

Áreas de acción del mantenimiento

Las áreas de acción del mantenimiento son las diferentes funciones o actividades que deben realizarse para mantener los equipos y la infraestructura en condiciones de funcionamiento. Estas áreas pueden dividirse en dos categorías principales: Áreas técnicas: Se centran en las actividades de mantenimiento propiamente dichas, como la inspección, la reparación y la sustitución de piezas. Áreas administrativas: Se centran en la planificación, la gestión y el control del mantenimiento.Otras áreas Además de las áreas técnicas y administrativas, existen otras áreas que pueden ser importantes para el mantenimiento, como: Seguridad: El mantenimiento debe garantizar la seguridad de los trabajadores y de los usuarios de los equipos. Medio ambiente: El mantenimiento debe minimizar el impacto medioambiental de los equipos. Coste: El mantenimiento debe ser rentable y contribuir a la mejora de la eficiencia. La importancia de cada área de acción del mantenimiento depende de las características específicas de los equipos y la infraestructura a mantener. Sin embargo, todas las áreas son importantes para garantizar la disponibilidad, el rendimiento y la seguridad de los equipos.

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La organización del mantenimiento es el proceso de estructurar las actividades y los recursos necesarios para realizar las actividades de mantenimiento de forma eficaz y eficiente. La organización del mantenimiento se puede dividir en los siguientes pasos: Definición de los objetivos y las estrategias del mantenimiento: En esta etapa se define el propósito del mantenimiento y las estrategias que se utilizarán para alcanzarlo. Identificación de los activos a mantener: En esta etapa se identifican todos los equipos y la infraestructura que requieren mantenimiento. Clasificación de los activos: Los activos se clasifican en función de su importancia, su complejidad y su coste de mantenimiento. Estimación de los recursos necesarios: En esta etapa se estima la cantidad de recursos necesarios para realizar las actividades de mantenimiento. Diseño de la estructura organizativa: En esta etapa se diseña la estructura organizativa que se utilizará para gestionar las actividades de mantenimiento. Implementación del sistema de mantenimiento: En esta etapa se implementa el sistema de mantenimiento, incluyendo los procesos, los procedimientos y los recursos necesarios. Control y evaluación del sistema de mantenimiento: En esta etapa se supervisa el rendimiento del sistema de mantenimiento y se toman medidas correctivas si es necesario.

Organización del mantenimiento.

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Tipos y niveles de mantenimiento.

Tipos de mantenimientoEl mantenimiento se puede clasificar en dos tipos principales: Mantenimiento preventivo: Se realiza con el objetivo de evitar la aparición de averías o fallos en el equipo. Las actividades de mantenimiento preventivo incluyen la inspección, la lubricación, el ajuste y la sustitución de piezas. Mantenimiento correctivo: Se realiza para reparar un equipo que ya ha sufrido una avería o un fallo. Las actividades de mantenimiento correctivo incluyen la localización y la reparación de la causa de la avería. Además de estos dos tipos principales, existen otros tipos de mantenimiento, como: Mantenimiento predictivo: Utiliza técnicas de monitorización para predecir la aparición de averías o fallos. Mantenimiento centrado en la fiabilidad: Se centra en la identificación y eliminación de las causas de las averías. Mantenimiento autónomo: Se basa en la participación de los operadores en las tareas de mantenimiento.Niveles de mantenimiento El mantenimiento se puede clasificar en diferentes niveles, en función de la frecuencia y la profundidad de las intervenciones. Mantenimiento de nivel 1: Se realiza por los operadores, sin necesidad de conocimientos técnicos especializados. Incluye tareas sencillas, como la limpieza, la lubricación y la sustitución de piezas de desgaste. Mantenimiento de nivel 2: Se realiza por personal de mantenimiento con conocimientos técnicos básicos. Incluye tareas más complejas, como la sustitución de piezas o el ajuste de componentes. Mantenimiento de nivel 3: Se realiza por personal de mantenimiento cualificado. Incluye tareas de reparación o sustitución de componentes complejos. Mantenimiento de nivel 4: Se realiza por personal de mantenimiento especializado. Incluye tareas de reparación o sustitución de componentes muy complejos.

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Ventajas y desventajas en la aplicación de cada tipo de mantenimiento

Mantenimiento preventivo Ventajas: Reduce el riesgo de averías o fallos. Prolonga la vida útil de los equipos. Mejora el rendimiento de los equipos. Reduce los costes de mantenimiento a largo plazo. Desventajas: Puede ser costoso. Requiere un plan de mantenimiento bien definido. Puede interrumpir la producción o el servicio. Mantenimiento correctivo Ventajas: Es más barato que el mantenimiento preventivo. No requiere un plan de mantenimiento bien definido. No interrumpe la producción o el servicio. Desventajas: Puede provocar averías o fallos graves. Puede reducir el rendimiento de los equipos. Puede aumentar los costes de mantenimiento a largo plazo.

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Importancia del pronostico de la carga de mantenimiento.

El pronóstico de la carga de mantenimiento es un proceso que consiste en predecir la cantidad de trabajo de mantenimiento que se necesitará en un período de tiempo determinado. Este pronóstico es importante para la planificación y programación del mantenimiento, ya que permite a las organizaciones: Asignar los recursos de mantenimiento de forma eficiente. El pronóstico de la carga de mantenimiento permite a las organizaciones determinar la cantidad de personal, equipos y materiales necesarios para realizar el trabajo de mantenimiento previsto. Reducir los costes de mantenimiento. El pronóstico de la carga de mantenimiento puede ayudar a las organizaciones a evitar el exceso de personal o equipos, lo que puede reducir los costes de mantenimiento. Mejorar la disponibilidad de los equipos. El pronóstico de la carga de mantenimiento puede ayudar a las organizaciones a programar el mantenimiento de forma que se reduzca el tiempo de inactividad de los equipos.

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Actividades de control de mantenimiento.

Las actividades de control de mantenimiento son las tareas que se realizan para supervisar el rendimiento del mantenimiento y tomar medidas correctivas si es necesario. Estas actividades tienen como objetivo garantizar que el mantenimiento se realice de forma eficaz y eficiente, y que se cumplan los objetivos de mantenimiento establecidos. Las actividades de control de mantenimiento suelen incluir las siguientes: Seguimiento del rendimiento: Se recopilan datos sobre el rendimiento del mantenimiento, como el tiempo de inactividad, los costes de mantenimiento y la fiabilidad de los equipos. Análisis de los datos: Los datos recopilados se analizan para identificar las áreas de mejora. Toma de medidas correctivas: Se implementan medidas correctivas para mejorar el rendimiento del mantenimiento.

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