Clasificación Acabados de Superficie. Rios Guzman

CLASIFICACIÓN ACABADOS DE SUPERFICIE

Acabado de Superficie Mecanico

Acabado de Superficie Natutal

Acabado de Superfie Quimico

Descripción

Ventajas

Desventajas

Acabado de Superficie Termico

Estos acabados son el resultado directo del proceso de conformado sin aplicar tratamientos adicionales significativos.

• Requieren poco o ningún costo adicional.
• Conservan la integridad estructural del material.

Ejemplos

Implican la eliminación o modificación de asperezas superficiales mediante procesos mecánicos como lijado, pulido o cepillado.

• Mejoran la uniformidad de la superficie.
• Reducen asperezas y marcas de conformado.

Involucran tratamientos químicos para modificar la composición superficial y mejorar propiedades como la resistencia a la corrosión o la adherencia de recubrimientos.

• Mejoran la resistencia a la corrosión y a la abrasión.
• Pueden ofrecer una apariencia decorativa.

Implican tratamientos térmicos para modificar la microestructura y propiedades superficiales de las piezas conformadas

• Aumentan la dureza y la resistencia superficial.
• Mejoran la resistencia al desgaste.

Pueden tener asperezas y marcas de herramientas.

• Superficies rugosas en componentes forjados.
• Marcas de rodillos en perfiles de acero laminados en caliente.

Pueden requerir tiempo y mano de obra adicionales.

• Lijado de piezas estampadas para alisar la superficie.
• Pulido de componentes mecanizados para obtener un acabado brillante.

Requieren productos químicos y procesos controlados.

• Pasivación en acero inoxidable para proteger contra la corrosión.
• Cromado para componentes automotrices para mejorar la apariencia y la resistencia a la corrosión.

Requieren control preciso de la temperatura.

• Temple y revenido en componentes forjados para aumentar la resistencia.
• Carburización en piezas de engranajes para aumentar la dureza superficial.

Ríos Guzman Henry 3BK