CONTROL TOTAL DE CALIDAD

Ishikawa

CONTROL TOTAL DE CALIDAD

CONTROL TOTAL DE CALIDAD

ISHIKAWA

ES INDISPENSABLE LA CAPACITACIÓN EN ESTA ÁREA PARA TODOS LOS MIEMBROS DE LA EMPRESA, DESDE LOS TRABAJADORES HASTA EL PRESIDENTE

LA CALIDAD DEBE INCORPORARSE EN EL DISEÑO DEL PRODUCTO

CTC ES UNA RESPONSABILIDAD DE TODAS LAS PERSONAS Y ÁREAS DE LA EMPRESA

todo el personal se responsabiliza del autocontrol

el CTC sólo es POSIBLE CUANDO LA GERENCIA SE COMPROMETE CON LOS PROCESOS

la alta ADMINISTRACIÓN DEBE LIDERAR LOS ESFUERZOS DE MEJORA

DEBEN FIJAR METAS A LARGO PLAZO

DEBE SER UNO DE LOS principales objetivos de la compañía

NUEVA FILOSOFÍA DEADMINISTRACIÓN

Secciones como esta te ayudarán a poner orden

El diagrama Causa - Efecto Diagrama de Ishikawa Espinas de pescado

Una vez que queda bien definido, delimitado y localizado dónde se presenta un problema, es momento de investigar sus causas.

Existen tres tipos básicos de diagramas de Ishikawa, los cuales dependen de cómo se buscan y se organizan las causas en la gráfica.

Tipos de Diagrama

PUEDES ESCRIBIR UN SUBTÍTULO INCREÍBLE

Consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales (6M):

1. Métodos de trabajo,
2. Mano o mente de obra,
3. Materiales,
4. Maquinaria,
5. Medición
6. Medio ambiente

Método de las 6M

En la construcción mediante el método de flujo del proceso, la línea principal del diagrama de Ishikawa sigue la secuencia normal del proceso en la que se da el problema analizado. Se anotan las principales etapas del proceso, y los factores o aspectos que pueden influir en el problema se agregan según la etapa en la que intervienen.

Método de flujo del proceso

La construcción mediante el método de estratificación va directo a las principales causas potenciales, sin agrupar de acuerdo con las 6M. La selección de estas causas muchas veces se hace a través de una sesión de lluvia de ideas.

Método de estratificación o enumeración de causas

6. Medio ambiente

5. Mano de obra

1. Material

2.Método/Proceso

3. Máquina

4. Medición

Método de las 6M

Método de flujo de proceso

Método de estratificación o enumeración de causas

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