Control de calidad interno y externo

Control interno de calidad

Durante los procesos productivos, se monitorizan los bienes o servivcios procesando a través de prievas que pueden llevarse a cabo en un laboratorio, tomando muestras de un tamaño definido para analizar si se cumplen las especificaciones, las normas legales y la divecidad de las piezas o muestras.

Control de calidad

2- Establecer requisitos de calidad: se definen las caracteristicas que se esperan del producto o servicio a analizar.

1- Planificar el control de calidad: el personal de laboratorio establece pasos, metodos, herramientas y metricas para validar que se trabaje correctamente.

Control de calidad interno

4- realizar control de calidad interno: se toman las muestras y se estudian empleando los metodos analiticos y validados e verificados.

3- Estimar el desempeño del metodo analitico: el objetivo es poner a prueva el metodo elejido , para lograrlo se necesita otro grupo o el analisis de calidad para comparar y verificar si hay coherencia en la forma de trabajo.

6- estimar errores aleaotorios: se le llama así al resultado de la muestra que excede los parametros atribuibles a lo que se produce y es producto de una mala medición, ésto puede deberse a personal no capacitado , equipos defectuosos o cualquier otro factor que entorpesca la medición.

5- realizar el control de calidad externo: se realiza en caso de no contar con el material o el equipo necesario aunq ue también puede utilizarse para comparar los resultados del analisis interno con los del otro equipo especializado y validar la concordencia de los resultados.

8- estimar error total: es la suma de los errores elaetorios y los errores sistematicos.

7- estimar error sistematico: ocurre en los porcesos productivos cuando algo se estra realizando de manera inadecuada incluso puede ser que el porpio proceso de medición no se este efectuando como debiera.

10- proponer mejoras: una vez que se obtiene la información gracias ala medicones , se toman variaciones que corrijan los errores registables buscando siempre la causa raíz.

9- calificar el metodo analitico: se logra aplicando repentinamente el metodo para verificar que el resultado no varie , aun que tambien se puede hacer una comparacion con algun externo para hacer esta comparacion.

Al analizar el muestreo es necesario verificar que las condiciones sean optimas , como la humeda, temperatura,los contenedores o los equipos utilizados , para la toma de la muestra , ademas , deotros factores que alteren los resultados de las pruebas , asi mismo , deben considerarse que el tamaño de la muetsra sea representativo y que las piezas se identifiquen con la informacion necesaria.

Planeación eficiente 1- preparacion de la muetra 2-recolección de datos de la muetra , su procedimiento y documentacion. 3-equipos adecuados con mantenimiento porgramado y calibrados . 4-seleccion adecuado de los métos o empleados. 5-personal competente y capacitado. 6-seguridad en el laboratorio.

El proceso para evaluar los resultados de los procesos productivos , de bienes o servicios cumplan con las especificaciones y determinar si los productos son aceptados o rechazados se conoce como control de calidad.

Control de calidad interno

Control de calidad externo

Los ejercicios de intercomparación sirven para garantizar que las desviaciones detectadas, asi como las mejora continua de los procesos, estén controladas para tener resultados confiables al obtener información sobtre los errores detectados por externos.

Ejercicio de intercorporación

Si se trabaja con un grupo de laboratorio, el calculo sera el promedio de los valores expuestos por cada uno de ellos, los valores que estén fuera de la media se identificarán para analizar las causas y solucionar los problemas.

Detección del error

En caso de las empresas, pueden realizarse pruevas de dureza, tensión, resistencia, particulas, liquidos penetrantes, pintura, desfracmentación y desconpocisión segun aplique.

Para hacer efectivo el programa de control de calidad externo, los laboratorios que deseen participar deben llevar a cabo una investigación de los laboratorios que estén acreditados o que tengan experiencia, realizando una solicitud de inscripción o requiriendo los servicios al emitir los datos especificar del laboratorio.

Funcionamiento de programas

Numero de observaciones de control: se recomienda una evaluación por mes por lo que serian almenos 12 por año.

Duración de programas: generalmente la duración del programa de calidad externa tiene una duración de un año pero puede variar segun la empresa y sus necesidades, lo aconsegable es que sea por 12 meses para evaluar almenos 12 tipos de pruevas diferentes y obtener mas resultados.

Caracteristicas de calidad externa

Identificación del laboratorio: se identifican a trves de un codigo para que sean anonimos.

Número de materiales de control: depender del tipo de prueva.

Programa: deacuerdo con el tipo de prueva se seleccionara el programa requerido.

Periodicidad: significa que cada mes se debe enviar una muestra para que sea a nalizada.

Informes: debe realizarse mensualmente para compartir los resultados asi mismo se elevora un reporte anual con las conclusiones de el programa.

Fecha limite para la resepción de resultados: se concidera que pueden recibice cada 5 de cada mes.

Unidades: dependen del numero de datos emitidos.

Externo

Interno

Control de calidad