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Desarrollamos para tu empresa, novedosas gamas de productos siguiendo las tendencias del mercado. Somos expertos escalando fórmulas desde la receta de cocina hasta su elaboración industrial. Además, colaboramos con Chefs y Gastrónomos especializados para obtener las mejores propiedades organolépticas, sin perder de vista los requerimientos científico-técnicos.

  • Nos especializamos en Alimentación Funcional y Encapsulación molecular.
  • Priorizamos el uso de ingredientes sostenibles como por ejemplo los obtenidos a partir de subproductos de la industria.
  • Favorecemos el uso de ingredientes ecológicos y promovemos el etiquetado Clean label.

Los porcentajes de deducción aplicables a los gastos por actividades de investigación y desarrollo serán en general del 25% de los gastos efectuados en el período impositivo por este concepto. En el caso de que los gastos efectuados en la realización de actividades de investigación y desarrollo en el período impositivo sean mayores que la media de los efectuados en los 2 años anteriores, se aplicará el 25% hasta dicha media, y el 42% sobre el exceso respecto de ésta. Además de la deducción que proceda conforme a lo dispuesto en los párrafos anteriores se practicará una deducción adicional del 17% del importe de los gastos de personal de la entidad correspondiente a investigadores cualificados adscritos en exclusiva a actividades de investigación y desarrollo.

Los proyectos de I+D son proyectos orientados a la creación y/o mejora significativa de un proceso productivo, producto o servicio que pueden comprender tanto actividades de investigación industrial como de desarrollo experimental. Son elegibles para la ayuda los gastos de personal; costes de instrumental y material; costes de investigación contractual, conocimientos técnicos y patentes adquiridas, consultoría y servicios equivalentes; gastos generales suplementarios y otros gastos derivados del proyecto. También son elegibles el gasto derivado del informe de auditor y el gasto del informe de valoración del cumplimiento del principio DNSH. Se pueden subcontratar actividades a otras empresas, organismos de investigación, centros tecnológicos e Infraestructuras Científicas y Técnicas Singulares (ICTS). Las colaboraciones externas no podrán superar el 65% del presupuesto elegible con carácter general. Todos los gastos apoyados se han de destinar en exclusiva o derivar directamente de la actividad de I+D apoyada.

Nos especializamos en diseñar y desarrollar proyectos con el objetivo de aumentar la vida útil de tus productos. Ya sea fecha de caducidad o consumo preferente, utilizamos métodos innovadores y técnicas de vanguardia. Además, aportamos soluciones creativas a cualquier problema que identifiquemos en tu proceso o producto.

Desarrollamos estudios con el objetivo de revalorizar los subproductos de tu proceso mediante métodos innovadores y técnicas de vanguardia. Además, aportamos soluciones creativas a cualquier problema que identifiquemos en tu proceso o producto.

Fortalecemos y Ampliamos tu cartera de proveedores, gestionando y homologando tu cadena de suministro. Además, testeamos nuevos ingredientes y te ofrecemos la opción que mejor se adapta a tus necesidades.

Creamos o revisamos tu etiquetado para que cumpla los requerimientos legales en materia de información facilitada al consumidor y declaraciones saludables. También podemos ayudarte con la elección y diseño del packaging.

Las siglas APPCC o HAPPCC responden al sistema de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico. Se trata de un sistema universal para controlar la seguridad alimentaria. El sistema APPCC tiene como objetivo identificar los peligros existentes durante el procesado de alimentos, además de determinar las medidas necesarias para el control de puntos críticos.

Los Planes Generales de Higiene (PGH) se definen como el conjunto de programas y actividades preventivas básicas, a desarrollar en todas las empresas alimentarias para asegurar la seguridad alimentaria. Tienen como objetivo establecer procedimientos operativos sobre aspectos básicos de la higiene y sobre determinadas actividades de su empresa.

El certificado ecológico garantiza que los productos han sido producidos siguiendo las normas de la agricultura ecológica. Los productos se controlan en todo su proceso de producción, elaboración, envasado y comercialización y además, no se pueden utilizar insumos químicos, aditivos y métodos dañinos para los humanos o el ecosistema en cualquiera de sus etapas. Para obtener el sello o certificado ecológico, los productores tienen que cumplir un conjunto de estándares de producción durante los procesos de cultivo, procesado, packaging, almacenaje y distribución. El objetivo de este tipo de certificado es garantizar la calidad de los alimentos y que han pasado un control en sus procesos de producción.

¿Qué es el registro sanitario? El Registro Sanitario de Alimentos o Registro General Sanitario de Empresas Alimentarias y Alimentos (RGSEAA) es el documento mediante el cual se autoriza a una persona natural o jurídica para fabricar, envasar e importar un alimento con destino al consumo humano. Se regula por el Real Decreto 191/2011, se gestiona a través de la Agencia Española de Consumo, Seguridad Alimentaria y Nutrición del Ministerio de Sanidad, Servicios Sociales e Igualdad (AECOSAN). ¿Qué es la autorización sanitaria? Es equivalente al registro sanitario, pero en su lugar, la autorización sanitaria se exige a empresas que únicamente venden al consumidor final (venta al por menor).

La V-Label es un símbolo reconocido internacionalmente para el etiquetado de productos y servicios veganos y vegetarianos. Para los consumidores, es una referencia sencilla y fiable para ayudarles en el proceso de compra. Con la V-Label, las empresas promueven la transparencia y la claridad. Los criterios estandarizados aseguran que la V-Label sea un sello único de calidad para los productos veganos y vegetarianos en toda Europa.

La norma IFS (International Food Standard) es un sistema de seguridad diseñado específicamente para la industria alimentaria que certifica la seguridad y la calidad de los productos alimenticios procesados y los procesos de producción.

Realización de Auditorías internas, o a proveedores, de Calidad y Seguridad alimentaria de normas GFSI.

Es un modelo de gestión que se enfoca en minimizar las pérdidas de los sistemas de manufactura al mismo tiempo que maximiza la creación de valor para el cliente final. Para ello utiliza la mínima cantidad de recursos, es decir, los estrictamente necesarios para el crecimiento. La creación de flujo se focaliza en la reducción de los ocho tipos de "desperdicios" en productos manufacturados:

  • Sobreproducción.
  • Tiempo de espera.
  • Transporte.
  • Exceso de procedimientos.
  • Inventario.
  • Movimientos.
  • Defectos.
  • No utilizar la creatividad de la gente.

Seis sigma (6 σ) o Six Sigma, es una estrategia de mejora de procesos, centrada en la reducción de la variabilidad de los mismos, reforzando y optimizando cada parte de proceso consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de seis sigma es llegar a un máximo de 3,4 defectos por millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en el que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente. Dentro de los beneficios que se obtienen del seis sigma están: mejora de la rentabilidad y la productividad. Una diferencia importante con relación a otras metodologías es la orientación al cliente.

Las “5S” son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las cinco fases que componen el método:

  1. SEIRI – CLASIFICACIÓN. Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en desprenderse de estos últimos.
  2. SEITON – ORDEN. Se trata de establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
  3. SEISO – LIMPIEZA. Basada en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, asegurando que todos los medios se encuentran siempre en perfecto estado.
  4. SEIKETSU – ESTANDARIZACIÓN. El objetivo es distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, mediante normas sencillas y visibles para todos dando lugar a un control visual.
  5. SHITSUKE – DISCIPLINA. Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas.
Mientras las tres primeras fases son operativas y orientadas al entorno físico, las dos últimas están orientadas a las personas. La cuarta tiende a mantener el estado alcanzado en las anteriores, y la quinta permite adquirir el hábito de su práctica y mejora continua en el trabajo.

El QFD sirve esencialmente para: Identificar las necesidades y expectativas de los clientes, tanto externos como internos. Priorizar la satisfacción de estas expectativas en función de su importancia. Focalizar todos los recursos, humanos y materiales, en la satisfacción de dichas expectativas. AMFE Son las siglas de Análisis Modal de Fallos y Efectos. El AMFE se basa en la aplicación de un procedimiento de clasificación de fallos potenciales en función de su gravedad, frecuencia y capacidad de detección.

La metodología TPM (Mantenimiento Productivo Total), es una estrategia, ya que se compone de una serie de operaciones que, al implantarse, buscan eliminar mermas en la producción a consecuencia del estado de los equipos.

Herramienta de la Mejora continua que de forma metodológica busca reducir el tiempo de cambio de referencia en máquinas de entornos productivos. SMED es el acrónimo en lengua inglesa de Single Minute Exchange of Die, que en español significa “cambio de matriz en menos de 10 minutos”.

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