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OBTENCIÓN Y TEJIDO DE FIBRAS DE PLATANO

Sofia Ángel González - Estudiante diseño de vestuario Sara Ospina Buitrago - Estudiante diseño de vestuario Juliana Ramos Zapata - Estudiante diseño de vestuario Mauricio Aguirre Palomino - Estudiante diseño de vestuario Jose David Yepes Lopera- Estudiante diseño de modas Ana Sofia Castrillón Peralta - Estudiante diseño de modasLaura Lucía Landazábal Sanmiguel - Docente Colegiatura ColombianaEdgar Franco Medina - Docente Universidad San Buenaventura CaliSemillero Complementos de Vestuario y Sostenibilidad - Colegiatura Colombiana Semillero de Investigación de Materiales y Vestuario - Universidad San Buenaventura Cali

INTRODUCCIÓN

MARCO TEÓRICO

METODOLOGÍA

El semillero complementos de vestuario y sostenibilidad suscrito al programa de diseño de modas de la Colegiatura Colombiana y el semillero de Investigación Materiales y Vestuario (SIMV) de la Universidad San Buenaventura Sede Cali se unieron para trabajar en un proyecto con el objetivo de Realizar la extracción y tejido de las fibras del pseudo tallo de plátano en Colombia para identificar posibles aplicaciones de la fibra. En la actualidad, el uso de fibras artificiales como las de Rayón, involucran la tala de árboles y el uso de sustancias químicas nocivas para la salud. De igual forma, las fibras sintéticas como las de poliéster y nylon tienden a ser perjudiciales, pues son derivadas del petróleo. Por lo anterior, en este proyecto se muestra como una alternativa sostenible la obtención y teñido de fibras de plátano y su potencial uso en propuestas de vestuario.

RESULTADOS

Caracterización morfológica de las fibras de plátano La figura 2. corresponde a una imagen tomada con el microscopio óptico digita sobre las muestras las fibras de plátano secas, que fueron obtenidas a través de la metodología mencionada en el punto anterior. En esta imagen se observa que las fibras presentan irregularidad superficial y dispersión en el valor de los diámetros. Figura 2. Fibras de plátano secas A partir de 7 imágenes tomadas sobre las fibras de plátano en diferentes partes de la muestra, se midieron 40 diámetros diferentes, que arrojaron como diámetro promedio y desviación estándar: 61.4 ± 25 µm. Este resultado se complementó con la elaboración del grafico de distribución de diámetros, que se presenta en la figura 3, que muestra una alta polidispersidad debido a que se midieron diámetros en el rango de 13.3µm a 115,3µm. Adicionalmente la densidad lineal de la muestra fue de 1019.44 ± 280 dTex. Figura 3. Curva de distribución de diámetros Resultados de tensión en proceso El ensayo de Tensión de las fibras, se realizó con el equipo EZ-Test L, Shimadzu, Japón, siguiendo la norma ASTM D3822, a una velocidad de ensayo de 30 mm/min y una longitud de referencia de 50 mm, arrojó los siguientes resultados: La resistencia a la tensión fue de 599.09 ± 195 MPa y 2.84 ± 0.8 en cN/dTex. La deformación máxima a la ruptura fue de 6.7 ± 3.4%. Resultados del proceso de Tejido Se fabricó un telar de madera con el cual se produjo un tejido plano, como el de la figura derecha, combinando franjas de tela sintética azul, con una franja central de fibras de plátano.

CONCLUSIONES

Se logró obtener y tejer fibras de plátano, las cuales presentan un alto potencial para incluirse en los textiles usados en las propuestas de diseño de vestuario. Se recomienda avaluar procesos de teñido con este tipo de fibras.

BIBLIOGRAFÍA

Figura 3. Curva de distribución de diámetros

Figura 2. Fibras de plátano secas