Logistica de coca cola
Sayra Garcia
Created on June 26, 2022
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Transcript
coca cola
Logistica de la empresa
- 146,200 empleados al redodor de mundo.
- 3,500 productos diferentes.
- 8 mil millones de botellas vendidas todos los dias.
- 275 embotelladoras distribuidas en el planeta.
Coca cola es una empresa con una operacion muy grande a nivel global y pose:
La logistisca consiste
- Las embotelladoras pueden realizar un despacho en 24 horas.
- Las empresas de continente europeo pueden mandar productos desde sus procesadoras a los super mercados en no mas de 48 horas.
- La planta y los activos de coca cola preparan, envasan y entregan sus productos en un tiempo record para satisfacer las demandas de los clientes y consumidores.
- La produccion y distribucion de coca cola abarca 59 plantas con un total de 279 lineas de produccion.
Los documentos que son necesario para su transportacion
- Carta porte: es un comporobante de traslado de la mercancia que se transporta representando un contrato que atribuye derechos sobre la operacion.
- Lista de empaque: es un documento que permite conocer el contenido de cada bulto o caja transportada..
- Certificado de origen: es un documento que avala la procedencia de la mercancia y los requisitos para los operadores.
- Pedimento aduanal: es un documento que avala el pago de distintos impuestos requeridos para exportar.
- Notas de envio estandar: son instrucciones que se entregan en la recepcion de autoridad del puerto o terminal donde se envia la mercancia.
Implentar datos en tiempo real:
- Toma datos en tiempo real e inmediatamente los incorpora al producto.
- Uno de los indicadores de exito de la gestion de logistica, se mide mediante la implementacion inmediata de los cambios para una mejora optima del producto.
- Monitorear que realmente se esten implementando los cambio a nivel mundia.
Gestion de logistica interna y externa
- Aprovecha el talento emprendedor local.
- En 1990 comenzo a capacitar a emprendedores locales y aprotar pequeños prestamos.
- Crearon centros de micro-distribucion.
- Contrataron gente que salia en bicicletas, carritos y carretillas a vender el producto.
- Es una de las empresas con mejor estrategia en el diseño de la cadena de suministro.
- La red de logistica de coca cola sirve de ejemplo para nuevas compañias desde pequeños emprendimientos hasta grandes empresas.
Aprovechar el talento local
- Las embotelladoras empezaron a fabricar productos de manera frecuente adaptando las lineas de produccion.
- Se establecieron rutas fijas diarias hacia sus destinos primarios.
- Los equipos corporativos de europa realizan reuniones semanales, para anticipar la produccion y las necesidades de transporte en el mediano plazo.
Reuniones periodicas
Cuenta con varios indicadores claves, para un optimo desarrollo e implementacion dentro de una pequeña, mediana o gran compañia.
Indicadores de la gestion
- En europa se desarrollaron sistemas para trabajar de manera colaborativa con el cliente.
- Los sistemas de produccion son gestionan la red para permitir aumentar o disninuir la capacidad.
- Los proveedores de la compañia se convierten en aliados para el buen funcionamiento en las altas demandas.
Adaptabilidad en red
- En atlanta los camiones se transformaron en pallets.
- El uso de pallets se comenzaron hacer con los datos de los avisos anticipados de embarque.
Camiones adaptables
- Los centros de distribucion trabajan en estrecha colaboracion con las empresas de retali y distribuidores locales.
- Se adapta a los cambios constantes en el entorno y al mismo tiempo se mantenga sobre la competencia.
Logistica inversa
- La red logistica de coca cola cuenta con 13 embotelladoras con la franquicia, 60 plantas de produccion y 428 centros de distribucion.
- La oficina central se encarga de planificar tacticas de gestion de logistica de los puntos de venta con ayuda de un software.
- El software de logistica analiza todas las rutas y terrenos de venta.
- La planificacion de los camiones y las cargas para los distribuidores tomaba meses y actualmente es sensible a las demandas del mercado en tiempo real.
Optimizacion de rutas
Algunos de estos puntos son:
- Horarios de entrega limitados.
- Unidades con restriccion en ciertas vialidades.
- Zonas de alto riesgo.
- Retraso por trafico y atascos de las zonas urbanas.
- Tiempos de entrega cortos.
- Accidentes o fallo mecanico de la unidad.
- Contratiempos climatologicos.
- Costos de entrega elevados.
- Otros.
Puntos criticos del proceso
¡Gracias!