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Transcript

Conduite du système

Amélioration

Maintenance corrective

Les composants du système

Légende

SEP Lycée Vauvenargues (Aix-en-Provence) - Stéphane Caussade

Affectation des entrées sorties

Généralités

Maintenance Préventive

Passer le curseur sur le système pour découvrir ses parties

Informations

Réglages

Schémas, plans

Documentation constructeur

Voir dans le détail

Sous ensemble élévateur

Sous-ensemble de saisie

Sous-ensemble convoyeur

Schéma intéractif

Etapes

00 Conduite du système

-Mise en énergie


- Mise en service

- Conduite

Le pupitre

Menu

Retour

Améliorations

1 Maintenance améliorative

  • Ajout d'un détecteur élévateur plein

  • Informer l'opérateur par téléphone ou tablette que l'élévateur est plein

  • Informer l'opérateur que le système est en arrêt lors de la production

Menu

retour

MAINTENANCE
CORRECTIVE

Chaine d'alimentation

Chaine de sécurité

Chaine d'acquisition

Chaine d'action

Liée à l'alimentation en énergie du système

Menu

Liée aux composants réalisant la distribution, la transformation de l'énergie

Liée aux composants réalisant la sécurité du système

Liée aux éléments de détection

Etapes de consignation

Exercices

MAINTENANCE
CORRECTIVE

Panne n° 1

Panne n°3

Panne n°2

Panne n°4

Menu

Visionner et établir les hypothèses pour rechercher la panne

Entrées-sorties actives

Affectation des entrées sorties

Grafcet point de vue API

Menu

Visionner et établir les hypothèses pour rechercher la panne

Entrées-sorties actives

Affectation des entrées sorties

Grafcet point de vue API

Menu

Visionner et établir les hypothèses pour rechercher la panne

Entrées-sorties actives

Affectation des entrées sorties

Grafcet point de vue API

Menu

Les étapes de consignation

Menu


Constat

1 Constat de défaillance

Le système est arrêté dans un état déterminé en cours de production

Identification chaine défaillante

Menu

Constat

2 Exemple de diagnostic

Dernière action réalisée:
Sortir Taquets




Analyse du Grafcet

Action suivante non réalisée:

Monter élévateur

Menu

Analyse du Grafcet

2 Exemple de diagnostic

Regarder les affectations des entrées sur Grafcet Point de vue automate ou tableau d'affectations.
Ici %M29 qui correspond aux taquets fermés et % M22 marche auto
Il faut vérifier sur l'automate que les LED des capteurs soit allumées.





Vérifier sur l'automate

Menu

Les réceptivités constituées des entrées correspondent à la chaine d'acquisition

Les actions définies par les sorties correspondent à la chaine d'action

Analyse automate

2 Exemple de diagnostic


les entrées des taquets correspondent à %I1.2 et %I1.3
Si l'une des LED est éteinte alors le capteur correpondant est défaillant ou mal réglé.





Menu

Constat

1 Constat de défaillance

Le système est arrêté dans un état déterminé en cours de production

Identification chaine défaillante

Menu

Constat

2 Exemple de diagnostic

Dernière action réalisée:
Sortir Taquets




Analyse du Grafcet

Action suivante non réalisée:

Monter élévateur

Menu

Analyse du Grafcet

2 Exemple de diagnostic

Regarder les affectations des entrées sorties sur Grafcet Point de vue automate ou tableau d'affectations.
En version électrique la montée est réalisée par %Q2.9.
Il faut vérifier sur l'automate que la LED %Q2.9 soit allumée





Vérifier sur l'automate

Menu

Les réceptivités constituées des entrées correspondent à la chaine d'acquisition

Les actions définies par les sorties correspondent à la chaine d'action

Analyse automate

2 Exemple de diagnostic


En version électrique la montée est réalisée par %Q2.9.
Si la LED %Q2.9 est allumée alors la chaine d'action correspondant à la montée élévateur est défaillante





Vérifier sur les schémas électrique

Menu

Analyse schéma électrique

2 Exemple de diagnostic


Vérifier les composants de la partie puissance:
- Disjoncteur magnétothermique Q6
-Contacteur de montée KM5
- M3
Vous pouvez tester la partie puissance en activant manuellement KM5 avec les EPI





Vérifier sur les schémas électrique

Dans la suite de l'étude on considerera que la partie puissance fonctionne

Menu

Analyse schéma électrique

2 Exemple de diagnostic


Vérifier les composants de la partie commande depuis la sortie automate:
- Bobine KM5
-Contact NC KM6
- Capteur S9
- raccordements électriques





Vérifier sur les schémas électrique

Menu

Compléter le tableau des hypothèses.

Bien préciser toutes les informations pour réaliser les mesures


Effectuer les mesures

Dans cet exemple on considèrera que la partie puissance n'est pas défaillante (à l'appui manuel de l'élévateur fonctionne)



Préciser les bornes du composant à contrôler et le numéro de fil

Sous tension ou hors tension

Préciser la mesure:

Continuité

Tension

Pression,..


Préciser l'appareil de mesure.

Si le mesure s'effectue au multimètre préciser le calibre.

Effectuer les contrôles en respectant l'ordre et noter les résultats

Mesures chaine d'action

Menu

Constat

1 Constat de défaillance

Le système est-il alimenté ?
o Totalement
o Partiellement
Les composants sont-ils alimentés?

Identification sur le schéma

Menu

Composants de la chaine

2 Diagnostic chaine d'alimentation électrique

- Boitier Canalis (présence de fusibles)
- L'interrupteur sectionneur Q1
- Le porte fusible+fusibles Q2
- Le redresseur U1
- Le bornier XR1
- Fils de connection


Compléter feuille de diagnostic

Menu

Compléter le tableau des hypothèses.

Bien préciser toutes les informations pour réaliser les mesures

Effectuer les mesures

Préciser les bornes du composant à contrôler et le numéro de fil

Sous tension ou hors tension

Préciser la mesure:

Continuité

Tension

Pression,..


Préciser l'appareil de mesure.

Si le mesure s'effectue au multimètre préciser le calibre.

Effectuer les contrôles en respectant l'ordre et noter les résultats

Menu

Constat

1 Constat de défaillance

- Le voyant rouge est allumé
- Impossible d'effectuer un réarmement.

Identification sur le schéma

Menu

Composants de la chaine

2 Diagnostic chaine de sécurité

- Arrêts d'urgence
- Capteurs de porte
- Module de sécurité
- Bouton acquitement S5
-Contact NC disjoncteurs magnétothermique Q4, Q5, Q6
- contacteur d'alimentation KM1
- Fils de connexion


Compléter feuille de diagnostic

Menu

Compléter le tableau des hypothèses.

Bien préciser toutes les informations pour réaliser les mesures

Effectuer les mesures

Préciser les bornes du composant à contrôler et le numéro de fil

Sous tension ou hors tension

Préciser la mesure:

Continuité

Tension

Pression,..


Préciser l'appareil de mesure.

Si le mesure s'effectue au multimètre préciser le calibre.

Effectuer les contrôles en respectant l'ordre et noter les résultats

Mesures chaine de sécurité

Menu

Menu

Sous-ensemble élévateur

Fonction: STOCKER les palettes

Sous-ensemble de saisie

Fonction: SAISIR les palettes

Bouton d'arrêt d'urgence normalement fermé (NC)

Sous-ensemble convoyeur

Fonction: CONVOYER les palettes

Retour

Moteur convoyeur


Moteur asynchrone triphasé


Retour

Affectation des entrées sorties

API: Automate Programmable Industriel


Redresseur 400V~ / 24V=

Contacteur moteur

Disjoncteur magnétothermique

Relais de sécurité

Disjoncteur

Bornier

Interrupteur sectionneur

Relais

Porte-fusible+fusibles

Retour

Sous-ensemble élévateur

Fonction: STOCKER les palettes

Galet excentrique réglable


Chaine

Vérin hydraulique simple effet

Fonctionnement du Multitec

Conditions initiales

Menu

Condition initiale du système (CI):

CI = Taquets 1 et 2 escamotés (vérin 1A1 et 1A2 sortis) et (motorisation hydraulique TOR ou
motorisation électrique) et élévateur en bas.

Menu

Colonne lumineuse ou verrine

Retour

Instructions de conduite

Menu

Bouton poussoir Normalement Ouvert (NO) "Départ cycle"

Bouton normalement ouvert (NO) "Réarmement"

-Le réarmement en sécurité machine est l’action qui consiste à tester si l'état des entrées de sécurité est conforme, ceci pour que la machine puisse redémarrer-


Bouton tournant cranté, commutateur 3 positions normalement ouvert (NO)

Voyant "Arrêt"

Bouton d'arrêt d'urgence normalement fermé (NC)

Bouton normalement ouvert (NO) "Initialisation"

-Le boutoin d'initialisation permet de remettre la machine en état initiale-


Retour

Filtre Régulateur de pression Manomètre

Vanne d'alimentation manuelle

Sectionneur pneumatique

Retour

Distributeur 5/2 bistable à commande électrique et manuelle

Bobine distributeur

Menu

Bac, Bache pour Tank

Thermomètre et niveau d'huile


Moteur pompe

Distributeur 4/3 centre H à commande électrique

Manomètre


Limiteur de pression

Limiteur de débit

Vanne

Bouchon de remplissage et reniflard


Menu

Sous-ensemble convoyeur

Fonction: CONVOYER les palettes

Détecteur photoélectrique réflex : présence palette en entrée convoyeur

Détecteur photoélectrique réflex : présence palette sous l'élévateur

Sous-ensemble élévateur

Fonction: STOCKER les palettes

Retour

Interrupteur de position levier à galet "détection élévateur en position intermédiaire"

Interrupteur de position levier à galet "Détection position basse"

Interrupteur de position levier à galet "détection élévateur en haut"

Moteur élévateur

Retour

Boite à bornes avec redresseur pour la commande du frein moteur

Moteur asynchrone triphasé avec frein

Palier

Réducteur

Retour

Sous-ensemble de saisie

Vérin double effet (représenté tige sortie)

Réducteur de débit unidirectionnel

Capteur de proximité ILS (Interrupteur à Lame Souple)

Retour